Tuto fabrication hexadidg
Publié : dim. 13 déc. 2009, 3:00
A vos balais, va y avoir de la sciure...
En photo et en vidéo, la construction d'un hexadidg méthode du joint-congé-époxy.
Simple à fabriquer, l'hexadidg est composé, comme son nom l'indique, de six facettes assemblées avec un mastique époxy.
Le dernier avait été fabriqué en ctp (premier essai) et avait tendance a survibrer dans les basses.
Ce nouveau hexadidg est d'une qualité exceptionnelle: nouveau bois, nouvelle configuration de la colonne d'air, le tout accordable à la note désirée... Que du bonheur!
Les planches utilisées sont des plintes en sapin de 2m de long sur 10cm de large et 1cm d'épaisseur.
La largeur de la planche détermine le diamètre max de la cloche. En effet, la largeur de chaque facette d'un hexagone est égale a son rayon (soit pour une facette de
8 cm de large, un diametre d'hexagone de 8x2=16cm).
Une p'tite photo: Pour vous mettre l'eau à la bouche, une photo du didg fini juste poncé:
Détail de la cloche: Dans un premier temps, il vous faut tracer la première facette qui vous servira de gabarit afin de réaliser six facettes identiques.
Tracez l'axe de symetrie sur votre planche référente: Puis tracez les deux bords de votre facette: Le traçage des deux bords se fait en reportant à des points clés la largeur voulue, puis à relier ces points avec une regle souple
pour obtenir une courbe progressive (dans le rôle de la regle souple, une des 5 autres planches...)
Libre à vous de configurer la colonne d'air comme il vous semble sachant, je le rappelle, que le diamètre est déterminé par la largeur
de chaque facette qui correspond au rayon...
Pour le didg réalisé, la largeur à l'embouchure est de 2,2cm (soit 4,4cm de diamètre) La largeur à 1m: 2,2cm (la même afin d'avoir une colonne d'air droite que l'on va raccourcir par la suite pour l'accordage) La largeur à 1,6m Et enfin la largeur à 2m soit à la cloche Tracez la courbe passant par ces points puis découpez la première facette J'effectue les découpes à la scie à main car le trait de scie est beaucoup plus droit, ce qui permet de diminuer considérablement le temps d'ajustage
et d'ameliorer le rendu fini.
La facette découpée autre vue Et la suite un autre jour...
En photo et en vidéo, la construction d'un hexadidg méthode du joint-congé-époxy.
Simple à fabriquer, l'hexadidg est composé, comme son nom l'indique, de six facettes assemblées avec un mastique époxy.
Le dernier avait été fabriqué en ctp (premier essai) et avait tendance a survibrer dans les basses.
Ce nouveau hexadidg est d'une qualité exceptionnelle: nouveau bois, nouvelle configuration de la colonne d'air, le tout accordable à la note désirée... Que du bonheur!
Les planches utilisées sont des plintes en sapin de 2m de long sur 10cm de large et 1cm d'épaisseur.
La largeur de la planche détermine le diamètre max de la cloche. En effet, la largeur de chaque facette d'un hexagone est égale a son rayon (soit pour une facette de
8 cm de large, un diametre d'hexagone de 8x2=16cm).
Une p'tite photo: Pour vous mettre l'eau à la bouche, une photo du didg fini juste poncé:
Détail de la cloche: Dans un premier temps, il vous faut tracer la première facette qui vous servira de gabarit afin de réaliser six facettes identiques.
Tracez l'axe de symetrie sur votre planche référente: Puis tracez les deux bords de votre facette: Le traçage des deux bords se fait en reportant à des points clés la largeur voulue, puis à relier ces points avec une regle souple
pour obtenir une courbe progressive (dans le rôle de la regle souple, une des 5 autres planches...)
Libre à vous de configurer la colonne d'air comme il vous semble sachant, je le rappelle, que le diamètre est déterminé par la largeur
de chaque facette qui correspond au rayon...
Pour le didg réalisé, la largeur à l'embouchure est de 2,2cm (soit 4,4cm de diamètre) La largeur à 1m: 2,2cm (la même afin d'avoir une colonne d'air droite que l'on va raccourcir par la suite pour l'accordage) La largeur à 1,6m Et enfin la largeur à 2m soit à la cloche Tracez la courbe passant par ces points puis découpez la première facette J'effectue les découpes à la scie à main car le trait de scie est beaucoup plus droit, ce qui permet de diminuer considérablement le temps d'ajustage
et d'ameliorer le rendu fini.
La facette découpée autre vue Et la suite un autre jour...